異形模切出現這兩大“頭痛”問題？這樣來解決??！

模切排廢邊斷裂是不干膠模切加工中經常遇到的問題，諸多因素都會對其造成影響。通常的影響因素有面材強度、廢邊寬度、模切刀具、排廢張力、異形標簽。這里我們這里主要談談異形標簽引起排廢邊斷裂的原因和解決方法。排廢邊斷裂的原因：異形標簽的形狀特殊，致使排廢邊也不規則，在排廢時隨著排廢輥上的廢邊越來越多，排廢較多的區域在排廢輥上的直徑也會大于排廢較少的區域，勢必造成排廢邊的張力不均，容易引起排廢邊斷裂。

解決方法：（1）在排廢輥上加一根平衡壓輥，用外力適當平衡排廢卷的直徑；（2）在排廢邊較少的收卷位置加適當的襯紙來平衡排廢邊的張力；（3）在模切前采用預剝離的工藝用以適當降低材料的離型力，離型力越大的材料排廢所受的張力越大，不利于順利排廢，異形標簽尤甚；（4）通過加工工藝增強排廢邊的抗拉強度，通過表面覆膜增加面材抗拉強度，在模切工位加一個用以模切底紙的背刀裝置，這樣排廢邊就變成了面紙和底紙的雙層結構，其抗拉強度也大大增強。
不干膠模切過程中常見的帶標現象，是指模切排廢時標簽被排廢邊帶起脫離底紙，俗稱“飛標”。而翹角就是飛標的前奏，通常的影響因素有：模切質量、排廢方式、材料剝離力和環境溫度。異形標簽由于其形狀特殊，模切排廢時往往會出現標簽邊緣被排廢邊帶起后呈翹角狀，致使標簽無法正常收卷和貼標，產生很大的廢品率。這種現象往往出現在標簽輪廓角度很小的區域，比如五角星標簽的五個角。正常排廢時，區域過小，其相對剝離力也會很小，很容易被排廢邊帶起后翹角。

解決方法：標簽設計時盡可能的避免直角或是銳角，角度越大，越有利于排廢；為了增大排廢角度，可以將排廢輥改裝成排廢鋼尺；在模切刀版上的標簽位置增加泡棉；在較細排廢輥的標簽位置加裝一定厚度的海綿輥。

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(責任編輯：前潤機械))